30 CATALOGUE 2024 Plus d’informations sur www.niedaxfrance.fr MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS 3. ACIER INOXYDABLE X2CRNIMO 17-12-2 a. Propriétés • Appellation NIEDAX « I3 » assimilé à 316 L • L’acier I3 est caractérisé pour ses emplois de résistance à la corrosion à froid par : – sa teneur en molybdène qui améliore la résistance à la corrosion dans la plupart des milieux acides et dans les solutions génératrices de piqûres ; – sa très bonne résistance à la corrosion intergranulaire qui se conserve sans traitement thermique ultérieur après soudage ou conformation à chaud ; par rapport à sa basse teneur en carbone – sa grande facilité de soudage ; – ses hautes propriétés de ductilité. • Pour ses emplois aux températures élevées il est caractérisé par : – sa bonne résistance au fluage – sa bonne résistance à l’oxydation. • Analyse % C Cr Ni Mo Ti/C+N 0,03 max. 16,75 - 17,50 11 - 11,40 2 - 2,20 0 • Propriétés physiques Masse spécifique (kg/dm3) : 7,95. • Caractéristiques mécaniques à l’état de livraison A l’état recuit Présentation R N/mm2 R 0,002 N/mm2 min. A % min.* e3 mm 3e8 Laminé à froid et laminé à chaud 570-720 270 35 40 * L’allongement de rupture est mesuré sur une éprouvette de traction entre deux repères distants de la longueur l. l mm = 80 pour e 3 mm = 5,65 √So pour 3 e 8 mm Valeur moyenne de la flèche Erichsen à l’emboutissage sur tôle de 1 mm : 11 mm. b. Caractéristiques de l'acier inoxydable X2CrNiMo 17-12-2 • Résistance à la corrosion L’acier I3 couvre tous les cas d’utilisation de l’acier 304 L sauf l’acide nitrique concentré à chaud. L’addition en molybdène augmente en outre les domaines d’utilisation. L’acier I3 est garanti résistant à la corrosion intergranulaire et il satisfait notamment aux essais de corrosion en milieu acide sulfurique - sulfate cuivrique suivant : norme AFNOR A 05159 traitements de sensibilisation T1, T2 et T3, ASTM A 262-81 E, EURONORM 114-72, instruction 47 d’INDRET traitements de sensibilisation court (R) et normal (N). L’acier 316 L est recommandé dans les milieux suivants : – Acides oxydant : nitrique (le 304 L est préférable), phosphorique, mélanges sulfonitriques ; – Acides « réducteur » : sulfurique ; – Acides organiques ; – La plupart des produits organiques et pharmaceutiques ; – Produits alimentaires même chaud : vinaigre, moutarde, produits salés, tous les jus de fruits, vins blancs, conserves de fruit et de confitures, etc, auxquels il ne communique ni goût, ni couleur ; – Solutions alcalines ; – Solutions salines, même légèrement acides autres que celles contenant des halogénures (chlorures, fluores, bromures, iodures) ; – Solutions chaudes halogénées alcalines à faible concentration et saumures froides à ph L 8 ; – Atmosphères marines : un nettoyage périodique des surfaces extérieures permet de maintenir l’aspect d’origine ; – Eau de mer froide. Les indications ci-dessus n’ont qu’un caractère général sur le comportement de la nuance dans des milieux le plus souvent exempts d’impuretés. Elles ne peuvent, par conséquent, constituer que des points destinés à orienter les utilisateurs en première approximation. • Soudage L’acier 316 L est soudable en faible épaisseur par résistance, par points ou à la molette, à l’arc sous argon sans métal d’apport TIG ou plasma. En soudage automatique TIG ou plasma, l’emploi d’argon contenant 5 % d’hydrogène, ou le mélange argon + hélium, permet d’augmenter sensiblement la vitesse de soudage. En soudage MIG, une atmosphère protectrice avec l’argon + 3% de gaz carbonique + 1% d’hydrogéne est conseillée.
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